对于侧入式搅拌器的使用者来说，为了更好的使用设备，应该尽可能的去了解它，其中它的所有结构部件组成了一个整体，相辅相成，那么今天小编就带大家一起了解一下它的结构：
1、传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命。
2、叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。
3、机封机构：密封机构选用机械密封和填料密封两种型式。可按使用条件和用户的情况，选用其中一种。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型。为了适应搅拌器的操作条件，机械密封的静环是专门设计的。填料密封的填料，锚式搅拌器，里外各用一圈油浸石棉盘根，中间四圈为柔性石墨盘根，结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分：搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上。法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器的正确定位。
安装搅拌器需要注意的事项
物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。因搪瓷反应釜设备的导电性不佳，在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电，化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。
搅拌器在吊装进程中只能运用的支座、吊环受力，不允许接收、卡子、管口等单薄部件受力，要轻起轻放避免镇碰，更不得锤击罐体。
设备法兰及接收部位的紧固，桨式搅拌器，应遵从化工容器装置准则，要求对称、均匀地逐步紧固，避免因部分受力过大导致珐琅面的损坏。在拆 卸进程中如发现垫片失掉弹性应及时替换。
应留意安装防松销或防松螺母等防松件，并查看搅拌器的旋转方向是否与图示方向共同，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。 搅拌器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题，至今只能经过逐级经历扩大，依据获得的扩大判据，外推至工业规划。那么搅拌器装置需要遵从的四大留意事项有什么？安装过程中谨慎撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
在搅拌器的使用中，该设备具有较多搅拌方式，那到底它的搅拌方式是怎样的呢？为了方便用户能够详细的了解产品知识点，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
其实搅拌器设备中存在三种流动状态，有层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这些状态的主要参数就是粘度。粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa为单位。搅拌器在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，侧入式搅拌器，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。所以，当我们在选择搅拌器的搅拌方式，应该根据各种的因素来进行判断，搅拌器，并且只有选择了的更加适合搅拌方法，才能更加有效的发挥使用效率，从而带动整台设备的运转。
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