塑料袋生产中不能指望依靠降低生产线的线速度、增加蒸镀层的厚度的办法，度地提高蒸镀薄膜的阻隔性。化学蒸镀中，高频电磁波或微波频率的选择，应与离子化气氛中的离子化能量以及蒸镀材料离子化所需要的能量相匹配。典型的蒸镀薄膜产品实例，凸版印刷日公司的GL系列产品，GL系列产品概况。GL.AE足以PET薄膜为基膜，经蒸镀加工而制得的高阻隔性产品.具有能和铝黏阻隔性相匹敌的阻隔性，在世界上的透明型阻隔性蒸煮包装薄膜中.具有等级的阻隔性，塑料袋生产厂家，可以代替铝箔使用。GL.AE是以PE I'薄膜为基膜.经蒸镀加工而制得的标准型产品.具有优良的透明性与阻隔性，可广泛用于替代PVD(薄膜以及PVDC'涂布型薄膜使用。

塑料袋生产中总传墨节也相应减少，墨色的总趋势变淡，从而无法使用经分析，影响印版磨损的主要因素有表面摩擦、凹版的制版质量、刮墨刀的压力、印刷压力、印版辊筒和压印辊筒的线速度、油墨及材料的性能等。这此因素刘印版磨损的影响虽是不可避免.但如何减小这此不良因素对印版产生的不良影响，广告平口塑料袋，对提高印刷品质量，降低印刷成本，缩短印刷周期是非常必要的。表面摩擦是降低印版耐印力的主要原因印刷离不开压力，有压力，安顺塑料袋，必然会产生摩擦，导致印版表面磨损压力越大.摩擦力也大，印版磨损也越严重印版辊简表面主要存在以下几种形式的摩擦。刮墨刀与印版辊筒之问存在的摩擦。印版辊筒和压印辊简之间存在的摩擦。
塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。
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