很多模具抛光工人认为模具抛光不需要有创新，只需要按部就班的，熟练的使用各种模具抛光工具进行抛光作业就可以完成抛光工作。对此，东莞五金模具抛光厂明顺模具的陈先生认为，模具抛光也需要不断创新。

　　陈先生表示，抛光，模具抛光也是需要不断创新，而创新的地方主要体现在工艺和抛光工具上。一方面，要不断完善抛光工艺，不断地突破传统模具抛光工艺技术上的缺陷，才能更加地完成抛光工作。另一方面，要不断的在抛光工具上做创新，在模具抛光领域中，有大部分的抛光工具都是一次性使用的，如螺纹孔丝锥，这种常用的抛光工具常常使用寿命极低，基本都是制作一个模具就报销一把螺纹孔丝锥，这就给企业造成了巨大浪费。

如果能更好的创新，在不断的抛光工艺中使用更加的抛光工艺或者创新研发出更加的螺纹孔丝锥，那么将可以给企业带来巨大好处，如提高生产效率，缩短生产周期，降低生产升本，提高企业竞争力等。“所以抛光行业也是需要创新的，并且创新对于模具抛光行业来说意义也是十分重大的。”

　　陈先生还表示，创新是任何行业可持续发展的基础，只有创新，行业才能发展，模具抛光行业要发展，自然也需要不断的创新。

　据悉，很多东莞抛光厂在进行模具抛光时都会碰到模具件表面有“橘皮”的现象，那么我们该如何去消除这些抛光模具件上的橘皮呢?东莞抛光厂明顺模具下面就来教大家如何处理。

　　步，将抛光模具件表面的所有缺陷进行去除处理，处理时刻使用粒度比先前使用砂号略粗一级研磨进行研磨加工，加工力度要适中，并且比之前加工时的力度要低。

　　第二步，再使用细的砂号进行研磨，进一步消除“橘皮”。

　　第三步，对抛光模具件进行应力消除，进行应力消除时要注意以低于回火温度25 ℃的温度进行加工，并且要注意以较低的力度进行应力抛光，终实现完成消除“橘皮”。

　　“橘皮”现象是模具抛光工艺中为常见的一种抛光伴生问题，“橘皮”现象的产生将会影响到模具的质量与使用寿命，所以在进行模具抛光过程中出现“橘皮”现象后一定要进行“橘皮”消除。上边就是消除“橘皮”的方法，凤岗模具镜面抛光，希望可以帮到更多的东莞抛光厂，提升竞争力，推动模具抛光行业发展。

镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备，它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑，不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如，在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等，都是它的日常保养细节。

这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，8K，12k，16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮，来进行对抛光物品起到一个滚压的作用，这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面，经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下，而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。

为了让这种镜面抛光机可以使用的时候更长，就需要对它日常的保养多加注意一些，因此在使用这种镜面抛光机的时候一定要注意，如果抛光机是长时候的使用，那么就应该让抛光轮的温度降下来之后再继续工作，而且无论是工作前和工作后，都需要注意抛光轮表面的清洁度。如果供料盘的压力在使用中控制不当的话，那可能会因为压力太大而使电器因温度过高而烧坏。