花键轴绘图-花键轴-利兴机械





花键轴是农机产品的主要零配件,其质量的好坏,会直接影响农机产品的整机质量。市场上劣质产品较多,

严重影响了农机产品的使用寿命和安全生产。在选购时,要注意以下几点。

(1)必须有产品合格证、产品名称型号(应与所属整机型号相符)、制造厂名称、厂标和地址(谨防)、制造

日期(近期为好,一般不得超过1年);

(2)包装完整无损。打开包装纸,去除防锈油后观察花键轴表面,要求光洁,无氧化皮、斑点、凹陷、毛

刺。工作表面不应有刻痕、锈蚀、黑斑、刀痕、凹坑和碰伤。

(3)除了必要的退刀槽和砂轮越程槽外,花键根部,轴与突缘的连接处,以及台状轴颈的转角处不得有刻

痕、、裂纹等。

(4)花键轴中心孔表面光洁、无氧化皮,因为它是加工基准部位,对各部位几何准确度有直接关系。

(5)如要批量选购,则必须抽样检查内部质量,特别是材质、热处理质量以及配合的有关尺寸准确度和形状位

置准确度等的检查。



花键轴

提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施 

1. 减少应力集中

(1) 尽量避免截面形状的突然变化,在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角,尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中,可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。

(2) 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓,因而应力集中小。

(3) 过盈配合的轴,可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。

(4) 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。

2. 改善表面品质

花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度,可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法,可显著提高轴的承载能力。

1. 改善花键轴的受力情况

例如,在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中,a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起,转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩,在起重同样载荷Q时,轴的直径小于方案的直径。




磨床加工安全防护磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,偶然的操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此,磨削加工的安全技术工作显得特别重要,必须采取可靠的安全防护装置,操作要精神集中,保证万无一失。此外,磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。   开车前应认真地对机床进行检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。   装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,花键轴,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要根据工件磨削长度,花键轴定做,准确调好,将挡铁紧牢。   更换砂轮时,花键轴绘图,必须行外观检查,是否有外伤,再用木锤或木棒敲击,要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配,静平衡调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用。   工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。



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