滚轴筛常见的故障及解决方法如下：

轴承磨损

故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.

解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.

筛网堵塞

故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.

解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.

滚轴筛优势

筛分：筛轴多角度合理布置，物料在筛面上能够得到充分的松散和筛分，有效提高筛分效率，减少物料的堵塞和堆积 。

适应物料广：对煤的适应性强，尤其对高水分的煤更具性，不易堵塞；也适用于各种粘性、湿度较大以及大块状的物料筛分，滚轴筛价格，如湿粘的煤炭、高湿度的泥石混合物等 。

运行平稳：结构简单，运行过程中振动小、噪音低、粉尘少，出力大，设备运行，减少了对环境的污染和对操作人员健康的影响 。

维护成本低：筛轴、筛片等易损件容易更换；设备箱体两侧设有耐磨衬板，耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便，降低了设备的维护成本和维修工作量 。

可定制性强：可根据用户的不同需求，如物料特性、处理量、筛分粒度等，进行定制设计，满足各种复杂工况的筛分要求 。

滚轴筛使用状态:

1、正常情况下的启停:

1)翻板用电动机的正反转，由远方操作，其限位开关作为筛轴启动的条件。

2)筛轴用的电动机同时启动，按逆煤流方向启动。

3)筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。

4)正常情况下的停机，筛轴用电动机，按顺煤流方向停机。

2、事故情况下:

1)筛轴用电机按事故联锁同时停机。

2) 地面信号动作，自动将翻板切换至旁路通过位置，并自动联琐筛轴电动机同时停机。滚轴筛使用状态:

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