在静电喷涂中，工件距离喷头的距离应在150-300mm之间，距离太近容易短路，容易造成涂层有击穿点，而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中，喷和工件应始终保持垂直，否则会造成涂料的浪费，或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动，移动速度要保持均匀，这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中，静电喷枪厂家，喷涂图案可能会不均匀，这时考虑有两点原因：

1、喷粉管磨损；

2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损，我们需要更换喷粉管，若是粉管或喷堵塞，我们要先断开进料软管与喷的连接，用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵，吹扫软管，如堵塞比较严重，需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁，必要时需要更换新的喷组件。

喷涂是将涂料喷涂到诸如板之类的材料表面上的过程。根据工艺技术的自动化程度，静电喷枪设备，喷涂可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备。让我们从六个方面看一下自动喷涂设备和手动喷涂设备的优势。

　　工作原理：手动喷涂主要是由操作员直接喷涂产品表面，而自动喷涂则是通过涂布设备带动喷涂枪移动，使喷涂枪能够自动完成各种喷涂动作。

　　精度：自动喷涂设备的喷涂路径准确，不会引起偏差，避免了传统喷涂手动操作的不可控性，喷涂的涂膜质量高，误差小，稳定性高。

　

　④粉末静电喷涂过程中配备的粉末回收装置换色困难。

　　⑤由于粉末静电喷涂过程中未沉积的粉末需要回收，粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行，而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右，静电喷枪，因此对大型工件涂装有困难。所以，一般业说:粉末静电喷涂特别只适用于中小型工件，而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。粉末静电喷涂的涂层平整、丰满、光亮，色彩多样，粉体静电喷枪，有一定的装饰性。尤其是粉末静电喷涂在涂装过程无溶剂污染，节省了环境保护措施费用，工序简化，生产周期短，经济效益髙。虽然粉末涂料烘烤所需能源增加，但由于粉末静电喷涂工序简化，和环保装置简单，能耗均有所减少，所以粉末静电喷涂在与溶剂型涂料施工相比，总的来说能耗并没有增加多少，甚至有些情况下还降低了一些。

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