空气预热器在锅炉中的作用

　　采用空气预热器使锅炉排烟温度降低，锅炉热效率升高；由于采用高温空气燃烧，改善燃烧条件，使燃料的不完全燃烧热损失下降，从而可进一步提高锅炉热效率；此外，采用热空气燃烧后，炉内温度升高，辐射传热加强，可节省蒸发受热面，这相当于以廉价的空气预热器受热面，取代部分价格较高的蒸发受热面，这在锅炉制造的经济性上是很合算的。

　　搪瓷管的作用：

　　1、改善并强化燃烧，当经过预热器后的热空气进入炉内后，内搪瓷管空气预热器多少钱，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。

　　2、强化传热由于炉内燃烧有改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

　　3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率。 由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失。

　　4，容克式空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。

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怎样预防搪瓷管空预器温度过高

　　人体内存在着恒温，当超过这个温度的时候就是处于病变中，那么对于搪瓷管空气预热器来说，也存在这样一个恒温，可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢？

　　单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况，而不能的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配，提高管材的等级。具体可从两方面着手：

　　1.改进系统结构设计，减小热偏差。

　　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，布置成左右交叉状，并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲，采取该措施可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，终降低中间管排的壁温。

　　2.提高搪瓷管的等级

　　再热器的运行压力比较低，如果未改善管内蒸汽流量的分配，采用温度更高的材料是很有必要的。材料是SA231—T91，其温度的上限为650℃，多用于电站锅炉过热器、再热器管，具有良好的高温持久性能和蠕变性能，冲击韧性好，适用于金属壁温≤625℃的高温过热器，金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱，东营内搪瓷管空气预热器，主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H，温度上限704℃，不过相对来说价格稍高。在搪瓷管发展的现阶段，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温有力的措施。

　　在找到解决方法的同时，我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因，具体的原因包括多个方面，需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有掌握问题出现的根源，才能管壁超温现象，使锅炉的运行。

搪瓷管空气预热器腐蚀原因

　　搪瓷管空气预热器腐蚀原因：

　　1、烟气腐蚀

　　加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。

　　2、低温式结渣

　　由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时，凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，内搪瓷管空气预热器厂家，使壁温降低，内搪瓷管空气预热器价格，容易在积灰下形成低温腐蚀。

　　3、空气预热器元件布置紧密

　　由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。

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