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电泳涂装数据的重要性
在制定电泳工艺流程的时候,同时也会制定相适应的作业规范,以保证电泳产品的质量。
为什么要制定特定的工艺流程和参数呢?是由电泳涂料的性质决定的。
电泳涂装与其他涂料不同,沛县涂装电泳线,由于它的使用周期较长,而且往往是因为带入少量杂质或个别参数的变化,使得整个槽液被破坏,直接和工件的涂装质量挂钩,是电泳线管理中不可忽视的环节。
所以电泳参数的检测时预防电泳涂装产生缺陷的主要手段。有效的电泳操作在很大程度上依赖于一系列电泳控制参数的监测。
涂装生产线上烘道等烘干固化设备的常见问题
随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下,采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流,且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。
目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式,这种方式既保留了喷琳的效率,提高了处理速度,涂装电泳线价钱,又兼有浸洗过程,涂装电泳线价位,使工件所有部位均可得到有效处理。
质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中,总碱度必须适当,才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间,一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外,还有少量固态油脂,故选择中温(50.601)处理较为合适。
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