真空袋薄膜等压-红外传感器法 ，是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术

，保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公       司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ，黔南真空袋，可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较

:传统的杯式法 ，测试精度差 ，人为因素影响很大，目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ，有时需要几天 ，甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ，需要先用吸湿剂来吸收水蒸气

，再通过电极电解水蒸气 ，再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ，吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ，累积误差大。而且电解槽需要定期再生

，立体真空袋，费时费力。

真空袋薄膜传统压差法的比较传统的压差法的测试原理相对简单 ，只需要对气压进行测量，而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。但是压差法在某准确性及应用方面 ，有着较大的局限性。压差法的测试下限只能达到0.5mL/(m2·d)，再小的透过率数据是不能保证精度的，因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。这个压差的存在会破坏材料本身的性能结构。压差法不能测试完整的包装件。测试的重复性较差 ，国内外都没有溯源标准膜的供应，只能用原厂的参考膜进行验证 ，不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。在高透过的测试范围里 ，压 差法可以和等压法进行相互印证，等 压-库 仑电量传感器法作为一个更好、的测试方法 ，真空袋批发，利 用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精度。

真空袋软包装膜材之所以替代玻璃或金属的因素是其能够达到几乎与玻璃或金属包装相近的高阻隔性能

，同时又具备玻璃或金属包装所不具备的轻便等优点。为确保膜材阻隔性能的均匀与稳定 ，需对其厚度进行严格的质量控制。千分尺或点接触式的测厚仪远不能满足食品行业对于包材厚度的要求。能检测方法

塑料制品硬度检测试验塑料制品硬度是指其制品表面抵抗机械压力的能力。这个能力的大小与被测塑料的抗张强度和弹性模量有关。常用检测方法 ，按检测压头的形状不同

，可分为邵尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度。邵尔硬度检测试验方法邵尔硬度检测试验采用邵尔硬度计 ，真空袋公司，此仪器采用标准弹簧压力 ，压头为圆锥形，压头平面

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