撕碎机能够破坏物料的较大直径高达3米，这个尺度范围内的所有物料都能够被破坏。操作简略产量高，废布头撕碎机，撕碎机的操作简略快捷，整个出产线仅需求三四个人就能够了。物料的粘度物料的粘度越大，其破末越简单在机器内部粘附，进而不断增大机器破碎时的阻力，然后影响其破碎效率；物料的湿度物料中假如水分过多，在破碎工作的时分极容易在金属撕碎机内粘附在刀片上，加大了机器运行的阻力。如果机器内部粘附着破末，在下料输送过程中容易发生堵塞，严重影响机器的破碎才能。

   撕碎机在使用的过程中，杭州撕碎机，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：

   一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；

   二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；

   三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；

撕碎机出现摇晃的时候不要紧张不然会判断错误那么会出现的原因我会给大家分析希望能对大家有所帮助。

 1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。

 2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，大型撕碎机，轴承卡死，机器无法正常作业。

 3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。

 4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。

 5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。　

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