数控折弯机的新机装配检查主要包含以下几方面：

　　1.所有螺丝检查(须携带扳手检查，是否螺丝有松动)，检查过的都须点上白色油漆笔，数控液压板料折弯机公司，请明已经检查;

　　2.数控折弯机所有防护门、移动门、钣金件是否安装合理;

　　3.检查转头部分：托架、中 心支架、切刀、减速机、电机螺丝是否锁紧，工作是否存在问题;

　　4.校直部分螺丝长度是否正确、滚轮、滑块是否顺畅、间隙是否过大;

　　5.钢丝盘检查滚轮是否顺畅，数控液压板料折弯机厂家，方向是否正确;

　　6.自动送线架是否运行正常，数控液压板料折弯机生产厂家，钣金安装好、调节螺杆是否调到合适位置;

　　7.机器卫生检查，清理内部、外部铁屑、油污、无灰尘，做好补油漆工作，做好一切出机准备。

  　挡料机构采用电机传动，通过链操带动丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动，混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件，前挡料成型效果非常好。双驱前后挡料，后档料定位，前挡料成型尺寸好，配合使用可以折很多异形产品，东沙群岛数控液压板料折弯机，前后挡料一体化控制高度，方便下料减小误差。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。

数控折弯机如何编程

　　故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。

　　此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。

　　故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。

　　此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。

　　故障三：后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。

　　故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。

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