（1）更换液压动力站的液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，若有，则可能存在液压齿轮泵元件故障，需检修排除后，清洗系统，再行更换。（2）更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯，吸油滤芯，液压排涝泵车生产厂家，先导滤芯)，否则相当于没换。（3）不同标号、不同品牌的液压油不混用，因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物。（4）加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵。（5）液压动力站加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响(空气音爆)，重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可。（6）定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。（7）注意将液压动力站油箱及管路冲洗干净，加油时应通过带过滤器的加油装置。（8）不要让液压动力站油箱内的油液直接与空气接触，新旧油不要混合，这对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。
液压动力站简单故障识别及排除方法
1、电机不转，检查连接线路的准确性。 2、电机启动，油缸不上升或上升不稳 （1）油缸内油面过低，加油到规定的油位； （2）油液的粘度过大或过小，使用推荐液压油； （3）吸油滤网堵塞，清洗或更换滤网； （4）吸油管不密封或漏气，六安液压排涝泵车，查出漏气，不密封处并进行修理或换吸油管； （5）电磁阀或手动阀没有闭合，清洗电磁阀、手动阀或更换； 在液压动力站中常会发生振源（如液压泵，液压排涝泵车报价，液压马达，电机等）引起底板，管道等部位产生共振；或是泵，阀道等元件的共振而造成较大的噪声。对于这种现象，可通过改变管道的长度来改变管道的固有振动频率，以及对一些阀的安装位置进行改变措施来消除。 液压油变质或有杂质。液压油长时间利用后，液压油内大概有杂质或已变质，取样举行查抄，看是否含流体颗粒物、变色、变臭，须要时要改换液压油。液压泵也是影响液压油流量的关键因素。液压泵在经过长久使用之后，会容易引起磨损，液压升降机平台速率变慢时，应查抄液压泵供油流量是否不变。若现磨损及时与厂家联络，以避免过保修期。 液压动力站专为各种应用状况优化设计，例如可以应用于严酷环境中卡车运行，或者长时间用于重物搬运工况，以及其他需要和高质量产品的场合。由此而产生了一个极为多元的平台，使用标准元件，能够应对市场所需求的大多数应用工况，是客户液压元件的库存降到Z小程度，同时也大大降低了非标设计的工作量。
油温过高发生这类故障主要缘由往往是液压动力站设计不当或运用时调整压力不当及四周环境温度较高等。调速办法、动力站压力及油泵的效率、各个阀的额外流量、管道的大小、油箱的容量以及卸荷方式都间接影响油液的温升，这些在设计动力站时要留意妥善处置。除了设计不当外，液压动力站呈现油温过高的一些缘由及消除办法如下：1）走漏比拟严重。油泵压力调整过高，运动零件磨损使密封间隙增大，液压排涝泵车定制，密封安装损坏，所用油液的粘渡过高等，都会使走漏增加。2）散热不良，油箱散热面积缺乏，油箱储油量太小，致使油液循环太快，冷却器的冷却作用差，如冷却水供给失灵或风扇失灵，四周环境的气温较高等都是招致散热不良的缘由。3）误用粘度太大的油液，引起液压损失过大。4）油中进入空气或水分，当液压泵把油液转变为压力油时，空气和水分就会滋长热量的添加而引起过热。5）任务时超越了额外任务功能，所以液压动力站会发热。
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