饮料用软管

工艺   钢丝编织胶管（二层钢丝）

结构：胶管由内胶层，二层钢丝编织夹层及外胶层组成。

应用：适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。

工作温度：-66℃—+135℃

特点 :具有使用寿命长；不含动物原成分；光滑内壁提供通畅流动的同时易于清洗；吸湿性低，透气性低；软管为半透明颜色能够视觉监测溶液流动；由经过FDA认证的材料制成；达到USP，ISO和EP的标准；可高温消毒和高压灭菌；能够耐受。应用生物配料饮料用蠕动泵管特别为关键性流体和蠕动泵等设计生产。 软管呈半透明，弹性好，适合流体加工设备。

高压胶管损坏原因

制造质量差
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

装配时，高压管线安全链，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，管线安全链，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从Po裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至Po裂。胶管与接头在装配时，管线安全链标准，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，景县管线安全卡及安全链，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。

蒸汽胶管结构：

1、包胶前胶料热炼均匀，并保持清洁无杂质。

2、包胶机机身温度35-40度，机头温度70-85度，口型温度80-90度。

3、包胶时，胶管应水平穿过包胶口型，不准有偏心，缺胶，划痕等现象。

4、包胶后的胶管整齐平行摆放在托架上，严禁交叉排放。

5、包胶结束后剩余胶料应防杂质混入，并及时压片冷却。大口径胶管的胶管的常用类型

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