倒角机通用的操作规程

一，倒角机操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备》方可操作设备。

二，方块磁钢倒角机厂，工作前认真做到：

1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。

4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。

5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。

6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。

倒角机本体设备由切削设备 ( 动力头) 、可调绷簧式限位组织、夹紧定位组织、起浮支持组织和缓冲组织构成， 一切组织的动作均经过液压体系和PLC 操控体系主动完结。

　　( 1) 切削设备 (动力头)

　　切削设备分为旋转组织和移动组织。刀具和刀片安装在旋转组织上完结棒材的倒角; 移动组织确保旋转组织完结快进、工进、快退整个倒角进程， 而且移动组织在导轨上运动，嘉兴方块磁钢倒角机， 地确保了旋转组织在移动进程中中心线的准确性。

　　( 2) 可调绷簧式限位组织

　　倒角机本体的一个作业循环分为快进、工进、快退3 个期间， 各期间动作的完结由设在动力头上的可调绷簧式限位组织进行操控并切换完结。可调绷簧式限位组织安装在切削设备传动组织上，方块磁钢倒角机价格， 随传动组织一起移动， 而且压力可调、倒角工进量可调。可调绷簧式限位组织可确保同一种标准棒材倒角的大小共同， 且可确保倒角机快进、工进、快退之间的顺利、牢靠切换。

　　( 3) 夹紧定位组织

　　夹紧定位组织可确保棒材端部在倒角机运作进程中置前端， 由上夹块和下夹块构成， 上夹块为上下滑动式， 由液压体系操控动作， 下夹块依据棒材标准不一样可进行替换， 而且构造为主动定位快换方法， 以便于操作。

倒角机运用时应当留意些什么

1、全自动弯管机应有专人担任运用和保管。操作者有必要了解机床的结构、功用。

2、阻止超负荷运用全自动弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、刀片刃口应保持尖锐，刃口钝或损坏，应及时磨修或交换。

4、多人操作时应有专人指挥，合作要和谐。

5、全自动弯管机上阻止一同剪切两种不一样标准的材料，禁绝堆叠剪切。

6、剪板入料时阻止把手推进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指脱离刀口少200毫米。

7、用撬捧对线后，方块磁钢倒角机公司，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，运用木枕塞牢，防止压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件有必要放置平稳，不要堆积过高，禁绝堆积在过道上。边角余料及废料要及时整理，保持场所整齐。

9、倒角机的安全操作须恪守本规程。

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