1、要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具重量，因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通，定制模仁跟模仁板的厚度。

在这个过程当中，工件表面发生了变化，其粗糙值开始降低。在这款产品当中，我们常常涉及到滚压这个词语。其实，滚压就是一种加工方法，是一种塑性方法，模内切油缸，并且没有切削的。

在液压油缸产品当中，我们经常使用到这种无切削加工方法。这的确是一种很好的方法，技术高超，而且很安全，模内切油缸定制，操作使用蛮方便，模内切油缸订制，重要的是，能够地控制相关的精度，意义重大。

模内热切技术原理：在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。

模内热切技术适用浇口类型：适用于搭接浇口，侧进胶浇口，模内切油缸加工报价，潜浇口，牛角浇口，环形浇口等各类形式的进胶浇口

模内热切技术的存在，改变了注塑行业的现状，让客户能够稳定的生产，实现了注塑行业跨越式发展。

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