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真空耙式干燥机的干燥过程大致可分为五个不同的阶段,分别是升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温,在这每个阶段中真空耙式干燥机表现出的状态都是不同的,必须将其进行合理的配合才能得到理想的干燥效果。
真空耙式干燥机的升温阶段是加热物料使其升温的预热阶段,在该阶段中,真空耙式干燥机的物料中水分汽化量很少;而到了恒温阶段之后,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化,使得物料恒速干燥。因此,真空耙式干燥机的温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。
当真空耙式干燥机到了第二升温后,设备会继续对物料进行加热,目的是为了迁移内部水分至物料表面,但由于这过程中汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高。
真空耙式干燥机的第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,因此不管是干燥温度还是它的真空度都处于平稳状态。在降温阶段开始时就可以关闭加热蒸汽,并通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。
这就是真空耙式干燥机的干燥全过程,我们必须充分掌握这些相关的操作要求,才能使得真空耙式干燥机的工作效率和干燥效果有所提高,进而可以达到令人满足的目标。
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双相钢耙式干燥机,钛材耙式干燥机,博鸿干燥设备
一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机蒸发强度高,物料干燥均匀,避免氧化、过热,双锥回转真空,可得到含湿量5%以下的产品,不需粉碎操作即可包装。钛硅分子筛催化剂耙式干燥机采用热介质为水蒸汽,在搅拌作用下,物料在筒体内充分混合与换热,降低了能耗,物料回收方便。
耙式干燥机适合于批次干燥以下类型的产品:颗粒状的结晶产品/甚至在低温下也会变性的热敏性产品/来自于压滤机或离心机的有毒的或易氧化的产品。由于这种干燥机具有连续不断的对产品进行混合搅拌、对粉料的加热和冷却都具有^的换热性能、在线取样、不需要破坏真空和停机的特点,所以大大缩短了干燥时间。
耙式真空干燥机不仅自身又优点也有缺点,它所配置的过滤器也是一样的,耙式真空干燥机具有结构简单,双锥回转混合机,操作方便,使用周期长,性能,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好等优点,特别适用于不耐高温、、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
但是耙式真空干燥机不适宜经常调换品种的生产,而且由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,双锥回转干燥机,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了真空度,必须经常维护检修真空装置。
耙式真空干燥机过滤器的滤袋工作阻力在一定范围内,随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离效率有较大影响。工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定
由于耙式真空干燥机所干燥的是高含尘、高湿含量气体,所以要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,双锥回转,严重时会造成系统不能工作。
为了能进一步改善耙式真空干燥机中过滤器的过滤效果,以及设备自身的干燥质量,要针对其各自的缺陷予以改善,这样才能延长耙式真空干燥机的使用寿命,同时还能进一步扩大其应用范围。
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