液压泵维修中不同形式的液压系统

一：按系统中液压泵的数目，广西液压泵维修，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统

二：按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统：在并联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。

三：按所用液压泵形式的不同，可分为变量泵系统和定量泵系统：变量泵的优点是在调节范围之内，钢厂液压泵维修，可以充分利用发动机的功率，液压泵维修厂家，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式

液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法

1、泵轴或电动机轴上无连接键

①漏装                                                                                  排除方法：补装键

②折断                                                                                  排除方法：更换键

2、泵内部滑动部卡死

 ①配合间隙太小                                                                 排除方法：拆开检修，按要求选配间隙

 ②零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死                                                                       排除方法：更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求

液压泵压力不足或者压力不能升高故障分析

1、驱动机构功率过小导致液压泵压力不足或者压力不能升高

(1)电动机输出功率过小

①设计不合理——核算电动机功率，若不足应更换

②电动机有故障——检查电动机并排除故障

(2)机械驱动机构输出功率过小——核算驱动功率并更换驱动机构

2、泵排量选得过大或调压值过高导致液压泵压力不足或者压力不能升高

造成驱动机构或电动机功率不足——  重新计算匹配流量、压力和功率，使之合理

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