自动化组装线布局原则1。流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，自动生产装配线，流水化布局原则。2。短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3。平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。4。固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-ValueAdded的活动。

组装流水线电机故障的排除1、组装流水线不能调速原因可能为：电机负载小于10%。解决方法：把电机负载加到大于10%以上。2、组装流水线轴承发响或温度过高原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。3、组装流水线负载后转速降低太多原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。

电子产品全自动柔性组装线设备是将传统输送技术与现代信息化技术、管理技术及自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，再通过计算机技术是企业产品的全生命周期有关组织、管理及经营技术有机集成和优化运行。电子产品全自动柔性组装线设备以数字化及智能化为技术所生产，来进行物料的输送，带领各大生产企业达到的经济效益。

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