试块的质量控制规范

1.制作试块前应进行质量检验，确保材料和设备符合要求。

2.制作试块过程中需要抽检，对切割面和尺寸进行抽样检验，确保试块的质量。

3.对制作完的试块进行全l面检验，包括外观和尺寸检测，确保试块的合格率。

4.对试块的质量问题和不合格品进行记录和处理，及时采取措施进行纠正和改进。

试块制作规范对于确保试块质量和准确性非常重要。在制作试块时，应根据相关标准和规范进行操作， 严格控制尺寸、材料和工艺等方面的要求，保证试块的质量和合格率。同时，需要进行质量控制和质量检验，及时发现和处理不合格品，无损检测试块，以提高试块的制作质量和可靠性。

V-2（IIW2）牛角试块详细介绍

ISO7963:1985钢焊缝焊缝超声检测用2号校准试块

IIW2试块(V-2试块)，是由国际焊接学会通过的标准试块。V-2(DIN54122)与IIW试块相比，V-2试块的优点是重量轻，便于携带，特别适合于现场使用。材质：碳钢、不锈钢、铝合金

使用要点：

1、 利用半径为R50mm的圆弧反射面测定斜探头的入射点和灵敏度的余量

2、 利用Φ5通孔的反射面，可分别测定斜探头的折射角度范围为45°～65°和65°～75°

3、 利用厚度12.5mm的地面多次纵波反射，可以测定探伤仪的水平线和垂直线性

4、 利用R25和R50两个圆弧面，校正时间轴和零点。

三、试块的缺陷。

超声波探伤标准试块通常包含一定数量和类型的缺陷 ，如孔隙、裂纹、夹杂物等。这些缺陷的尺寸、形状和位置应符合相应的标准要求，用于验证超声波探伤设备的探测性能和准确性。因此，在制造试块时，必须严格控制缺陷的制造过程，以保证试块的准确性和可靠性。

四、试块的标定和验证。

超声波探伤标准试块必须经过严格的标定和验证过程，以确保其符合相应的标准要求。标定过程包括超声波探伤设备的参数设置和试块的校准，验证过程则包括对试块中缺陷的检测和记录。只有经过严格的标定和验证，试块才能被认为是合格的超声波探伤标准试块。

五、试块的使用和维护。

超声波探伤标准试块在使用过程中需要严格按照标准要求进行操作，避免试块本身的损坏或变形。同时，试块也需要定期进行维护和检测，以确保其性能和准确性。只有在试块的使用和维护过程中严格按照标准要求，才能保证超声波探伤的准确性和可靠性。

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