涡轮衬胶搅拌器它由水平圆盘上的2到4个直的或弯曲的叶片组成。叶片的外径宽高比一般为20：5：4，周向速度一般为3-8m/s，涡轮旋转时产生高度湍流径向运动，适用于气体和不混溶溶液的分散和液-液相反应。过程。混合液体的粘度不超过25帕秒。螺旋桨式衬胶搅拌器有两种类型：平的和倾斜的。

平桨式衬胶搅拌机由两个平桨组成。叶片直径高度比为4-10，周向速度为5-3m/s，径向流速较小。斜桨式衬胶搅拌器的两个叶片向相反方向转动45度或60度，产生轴向流体流动。本实用新型结构简单，常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。

一般来说，运用脱硫搅拌器时有两个留意事项：工作中请勿用手接触脱硫搅拌器。由于搅拌器刀片大部分是金属制成的，尽管它们中止时或许不会影响咱们，但搅拌器刀片一旦开端工作就会跑得很快，并且由于它们十分尖利，假如用赤手接触它们会对自己形成一些损伤。因而，假如咱们发现脱硫搅拌器的拌和物有问题，在处理之前，咱们要堵截电源并中止叶片的旋转。

依照机架的公满意寸DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰；调查电动机功率、拌和转速及工艺条件，从减选型表中挑选确认减速机机型。假如依照实际作业扭矩来挑选减速机则实际作业扭矩应小于减速机许用扭矩；依照机架拌和轴头d尺度、装置包容空间及脱硫搅拌器的作业压力、作业温度挑选轴封型式；

能够依照支承和抗振条件，确认是否装备辅佐支承；根据减速机的输出轴头d和拌和轴系支承办法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器；依照装置方式和结构要求规划挑选脱硫搅拌器轴结构型式并校检其强度、刚度；根据所确认的型式及设备在拌和进程中所发生的活动状况以及工艺对拌和混合时刻、分散度、沉降速度的操控要求，并经过试验手法和计算机模仿规划确认电动机功率、拌和速度、拌和器直径；

锚、框式衬胶搅拌器桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同，其间仅有很小空隙，可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热作用。

桨叶外缘的圆周速度为0.5～5m/s，混合搅拌器供应，可用于拌和粘度高达200Pa?S的牛顿型流体和拟塑性流体。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。螺带式衬胶搅拌器螺带的外径与螺距持平，专门用于拌和高粘度液体(200～500Pa?S)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

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