我们都知道坩埚的种类很多，成套石墨坩埚成型机规划，比如石墨坩埚、碳化硅坩埚、碳素坩埚等，其中石墨坩埚一般采用石墨粉末通过液压机设备一次压制成型的。针对石墨坩埚的加工，郑州金熙设计生产了一款双工位石墨坩埚液压机，采用三梁四柱式双工位结构设计，两个工位轮流工作，提高了生产效率。
石墨坩埚的加工与生产耐火材料的工艺有相似之处，但用的原料不同。将客户带来的模具装配调试好后，将石墨坩埚混合料放入到模具内，启动双工位石墨坩埚液压机，当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时，泵的输出流量全部经阀溢流，此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，完成对石墨坩埚的模压生产。
石墨坩埚成型机生产线
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石墨坩埚成型安装流程
石墨坩埚成型安装流程主要包括以下步骤：
1.检查设备和原料。确保使用的石墨材料和加工设备质量合格，无损坏、无污染等问题；准备好所需工具和辅助材料如润滑剂、密封剂等。
2.设计并制作模具根据产品需求和规格设计合适的模具并进行制作或选择现有合适的模具进行使用前检查和维护确保其完好无损且符合生产要求。将准备好的原料按照一定比例混合均匀后倒入预热的模具中注意控制温度和速度以避免产生气泡或不均匀现象；在适当的压力和温度下保持一段时间使物料充分流动充满整个型腔并完成固化过程随后对成型的产品进行检查看其外观尺寸是否符合要求有无缺陷等问题存在若有需要及时调整工艺参数或更换原材料重新加工直至达到标准为止对产品表面进行处理以提高光洁度和耐腐蚀性能这样即可得到一个完整的石墨制品——即我们所说的“石墨电极”。将其安装在相应的设备上进行测试以确保它能够正常工作并且满足预期的性能要求和使用寿命需求后即可正式投入使用了！需要注意的是在整个过程中都需要严格控制各项参数以保证产品质量和生产效率同时也要注意安全操作避免发生意外事故造成人员伤亡和设备损失等情况的发生。（字数305）
坩埚成型机-坩埚基地石墨坩埚液压机适用于坩埚压制成型，包括石墨坩埚压机、匣钵液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的热压坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度选择合适机型。
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