随着喷煤比的大幅提高，煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题，为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气，根据流体力学原理，使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流，使煤粉与热风或氧气充分接触，以提高煤粉燃烧率。

本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。

原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。

现代高炉所用的喷煤枪头，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷煤枪头的使用寿命，采用自蔓延-重力分离技术开发出”高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，喷煤枪头，使用寿命可提高3~6倍。

经多年时间结合用户反馈意见，我厂生产的喷煤枪头质量优良，，深受广大用户的好评，已为国内外多家大型钢厂提供喷煤枪头数万套，并与用户建立了长期稳定的供货关系，公司热忱欢迎广大客户来厂参观指导！服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

喷煤枪头自动化控制系统喷煤枪头技术已成为节焦，增铁，降低成本，改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.

喷煤枪头技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。喷煤枪头就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细，用压缩空气(或氮气)输送，通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过硫化、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹.

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