如何控制定量包装秤的包装质量

(1)包装前的质量检查：

饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。

①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

②包装秤的工作是否正常。

③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，泰州粉料全自动称重包装机，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的质量控制：

包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；

缝包人员要保证缝包质量，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观质量和包重。

现在粉末包装已经不依赖人工了，一般采用的是机械，现在的粉末包装生产线应用很广泛，粉料全自动称重包装机厂家，可以实现全自动的包装。

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定量包装秤的常见故障和排除

一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。

日常定量包装秤的故障检查和维护方法。

1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。

在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。

2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。

请修改定量值或者提前量。

3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。

（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；

检查气管是否动作，粉料全自动称重包装机排名，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。

4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。

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