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H型钢在质量方面的三点要求

H型钢的形状误差，也是有必定答应范围，包含它的弯曲度、边宽、边厚、顶角，并且还规则钢材不能呈现明显的改象，如果是特别的形状，它的规格要极大满足工程设计与制造需求。

H型钢的外表质量标准是有国家规定的，一般要求钢材在使用时，外表不能有缺点，比如说分层、节疤、裂缝、弯曲等现象。

在使用时，还要注意钢材的长、宽、高，这些尺寸规格都要符合图纸的要求，如果规格不符合要求，是无法安装使用的。

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焊接H型钢构件加工制作流程

H型钢加工步骤焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。

下料前应认真核对钢板的材质、规格、尺寸能否正确，核对无误前方可停止切割，H型钢厂家，同时应对钢板的不平度停止检查，不平度超越'施工标准'规则的应先停止矫平。切割前将钢板外表的铁锈、油污等杂物肃清洁净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣肃清洁净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足'施工标准' 规则请求。

焊接H型钢在组立前应标出翼板中心线与腹板定位线，同时检查翼缘板、腹板编号、 材质、尺寸、数量的正确性，合格后方可进行组立。在H型钢自动组立机上进行组立时，行翼缘板与腹板的T型组立，并进行定位焊接。然后将T型与翼缘板组立成H型。组立时翼缘板的拼接缝与腹板拼接缝应错开200mm以上。

H型钢进行胎架组装时，组装用的平台和胎架应契合构件装配的精度请求，并具有足够的强度和刚度，组装前需经专职人员验收合格后才干运用焊接H型钢组立时定位焊缝严禁呈现裂纹或气孔，定位焊必需由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接资料与正式施焊相同。定位焊需求预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。

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H型钢常见的工艺缺陷

为消费出质量好、本钱低的H型钢，首先需求肯定一个合理的消费工艺流程。普通小号H型钢多选用方坯，大号H型钢多选用异形坯，方坯和异形坯可用连铸坯，也可由初轧直接供应。钢坯在经过精整和称重后，装入步进式加热炉中加热1200~1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，可对不同规格钢坯提供佳的温度控制，并节约燃料。

钢坯出炉后，先用1800MPa的高压水除鳞，然后被送入开坯机轧制。开坯机普通为两辊可逆式轧机，在开坯机上需求轧制7~13道左右，然后轧件被送往热锯，热锯只担任切去头尾未成形部分。后再把轧件送入粗轧机轧制，普通轧制数道后送入精轧机，轧一道后成形。

这时还要再次切去头尾，并按定货恳求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。由于H型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不分歧，构成腰部波浪，故普通多采用立冷。往常多数都采用步进式冷床，这不只可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。

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