1.通用机床的型号编制

通用机床型号的表示方法为：

（1）机床的类别代号

类别

车 床

钻 床

镗 床

磨 床

齿轮加工机床

螺纹加工机床

铣床

刨插床

拉床

锯床

其他 机床

代号

C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q

读音

车 钻 镗 磨 二磨 三磨  丝 铣 刨 拉 割 其

（2）机床的特性代号

通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心

(自动换刀)

彷型 轻型 加重型 简式或经济型 柔性加工单元 数显 高速

代号 G M Z B K H F Q C J R X S

读音 高 密 自 半 控 换 彷 轻 重 简 柔 显 速

1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中，物资回收厂家，机械制造技术进入了半自动化时期，液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。1938年，液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明，而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后，行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。

1950年进入自动化时期。第二次世界l大战以后，由于数控和群l控机床和自动线的出现，机床的发展开始进入了自动化时期。数控机床是在电子计算机发明之后，运用数字控制原理，将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮，物资回收价格，并按其发出的指令控制机床，按既定的要求进行加工的新式机床。

数控机床基本机能指令说明

所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，物资回收站，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），汉口物资回收，T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）和H/D机能（刀具补正机能）。

数控机床参考点说明

通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。

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