在石油开采中，油层中的油大部分是靠人工举升的方式开采出来。人工举升采油方法之一的抽油机有杆泵采油，是当前国内外广泛应用的采油方法。由于设备简单，投资少，管理方便，适应性强，从200-300米的浅井到3000米的深井、产油量从日产几吨到日产100-200吨都可以应用，所以有杆泵采油得到了广泛的应用。国内有杆泵采油约占人工举升采油总井数的90％左右。由此可见有杆泵采油设备性能的好坏在石油开采领域具有举足轻重的作用。

防偏磨接箍是在普通接箍的基础上涂敷一层耐磨蚀减磨涂层，供应变径接箍，经过特殊表面处理工艺加工而成。既能保护接箍又能保护油管，防止和减缓他们的磨损。该产品有各种尺寸和型号，变径接箍，其基本材料为合计钢40cr，具有耐磨损、耐磨蚀、减磨阻三大功能。

双向保护防偏磨接箍，喷焊抽油杆接箍，属于石油设备加工领域，变径接箍供应商，其本体(1)为一中空圆柱体，且左右两端内腔均有内螺纹而中部表面是扳手方颈平面，在接箍本体外表面喷涂一层耐磨耐腐蚀厚度为0.25～0.6mm的合金粉末涂层.

检测抽油杆接箍用：B1接箍通端环规（校检环规）。此规意味着接箍容许较少中径。用以检测通端内接箍塞规B2和相对的工作中塞规，变径接箍生产厂家，也可用以检测工作中塞规台肩内孔的平整度。B2接箍通端塞规。接箍通端塞规B2用以主杆接箍和异径接箍的检测，但不可以检测其9°光洁度。此规与接箍通端环规B1匹配。做为审校规应用时，可用以英制接箍检测有异议时的争辩。B3接箍光洁度环规（查验球面相互配合性的环规）。接箍光洁度环、塞规B3和B4用以主杆接箍和异径接箍，无需与抽油杆接箍。此规意味着接箍基本上光洁度，可做为规范卡规应用，用以明确两者之间匹配的塞规B4和相对的工作中塞规内孔中间的间距。

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