首先：溜板箱是通过光杆或者丝杆移动的，这些光杆和丝杆的动力来自机头箱，另一头是靠滑动轴承固定的。所以就要先把滑动轴承座取掉。一般是两只内六角螺丝和两只定位销固定的。注意定位销要取下来。这样才能把固定座从光杆和丝杆上退出来。

       然后：把滑动轴承座取掉后就可以进行第二步，拆光杆和丝杆，还有操作杆。一般这些杆和动力箱的传动都是通过套筒和销子连接的。所以就必须找到销的位置。还要注意销子一般是有大小头的销子，目的是连接更紧配误差更小。所以要敲销子的小头，磨床大修公司，销子才能出来的。

     使用行车吊的情况下就可以使用软的绳子把溜板箱托住，再使用六角扳手把面板的螺丝取掉，然后再慢慢点动行车把溜板箱放下再移动。这样就安全的把溜板箱和车床分离了。 

 

    机床大修需要哪些设备 1、机床大修人员一定要提前将电源线断掉。使用过机床的操作人员都知道，磨床大修厂家，机床属于一个半自动设备，在电源没有断掉之前，机床的内部仍然在进行运行。 2、故障的检测。因为机床的型号不同，所以发生的故障也不一样。 3、尽可能的将故障全部排查。通常一台机床发生故障之后，可能并不是一个故障所引起，而是多各故障一起结合在一起了，磨床大修厂家地址，才导致机床发生不能运行的故障。所以在进行机床大修的时候，一定要将所有可能发生的故障全部查出来，再进行一个一个的排查，尽量机床大修的时候把故障全部维修好。首先对机床的精度、主要零件的磨损情况的了解，备件的准备，工具、检具及量仪的准备等一系列工作。床身导轨的修复须以主轴中心为基准，修复的方法可以采用平尺拖研修刮或导轨磨修复。床身导轨修复前，应将主轴锥孔、前、中轴承保护好，避免杂物、切屑等进入

        螺纹铣削的常见问题及解决方法：

　　（1）切削刃崩刃

　　①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

　　②原因：螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。解决方法：采用液压夹头。

　　③原因：加工机床刚性不足。解决方法：确定工件夹持可靠；如有不足，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

　　④原因：冷却液压力或流量不足。解决方法：增大冷却液流速和流量。

　　（2）螺纹铣刀加速磨损或过度磨损

　　①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

　　②原因：刀具所受压力过大。解决方法：减小每齿进给量；缩短换刀时间间隔；检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得过快。

　　③原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。

　　④原因：主轴转速过高。解决方法：降低主轴转速。

　　（3）工件与工件之间检测结果存在差异

　　①原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法：尽可能缩短和刀具在夹持装置上的悬伸量。

　　②原因：选用的涂层不正确，延边磨床大修，产生了积屑瘤。解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。

　　③原因：螺纹铣刀过度磨损。解决方法：缩短换刀时间间隔。

　　④原因：工件在夹具上移位。解决方法：确定工件夹持可靠；如有移位，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

　　（4）螺纹牙型上出现台阶

　　①原因：进给率过高。解决方法：减小每齿进给量。

　　②原因：斜坡铣的加工编程采用轴向运动。解决方法：确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线，而不会作径向移动。

　　③原因：螺纹铣刀过度磨损。解决方法：缩短换刀时间间隔。

　　④原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法：尽可能缩短和刀具在夹持装置上的悬伸量。

延边磨床大修-泰安明德机械厂-磨床大修公司由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂为客户提供“机床数控改造,普通机床与数控机床大修”等业务，公司拥有“明德机械”等品牌，专注于钻床等行业。，在泰安市省庄工业园年华南街221号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：贾经理。