准备工具和材料：准备泄漏测试所需的工具和材料，如泄漏检测剂、泄漏检测仪器等。
涂抹泄漏检测剂：将泄漏检测剂均匀地涂抹在脱硫泵的密封件、管道连接处等可能存在泄漏的部位。
启动泵并观察：启动脱硫泵，邢台脱硫泵，观察是否有泄漏检测剂被吹出或漏出，如果有，说明该部位存在泄漏。
检查密封件：对泄漏检测剂漏出的部位进行检查，观察密封件是否完好，是否有磨损、老化等现象。
更换密封件：如果发现密封件存在问题，需要及时更换，以确保脱硫泵的正常运行。
记录测试结果：将测试结果记录下来，包括泄漏部位、泄漏程度、处理方法等，以便后续参考和改进
脱硫泵的扬程和流量如何选择？
脱硫泵的扬程和流量选择取决于多个因素，脱硫泵型号，包括脱硫塔的类型、尺寸和处理气体的量，以及泵的类型和运行条件等。
一般来说，脱硫泵的扬程需要根据循环泵所需的扬程确定。离心泵适用于中小流量、中小扬程的情况，而容积泵适用于大流量、大扬程的情况。在选择泵的类型时，需要考虑工艺要求和安全要求。
关于流量的选择，脱硫泵选型，需要根据脱硫塔的尺寸和处理气体的量来确定。在选择流量时，需要考虑脱硫塔的处理效率和泵的能耗。
除了扬程和流量，还需要考虑泵的材质和防腐措施。对于脱硫介质，通常选择耐腐蚀的材质，如不锈钢或高强度塑料。
综上所述，在选择脱硫泵的扬程和流量时，需要考虑多个因素，包括脱硫塔的类型、尺寸和处理气体的量，以及泵的类型和运行条件等。同时，还需要考虑泵的能耗和耐腐蚀性等因素。
1.泵体渗漏：脱硫泵的泵体在长时间运转过程中可能会出现渗漏现象，导致介质泄漏和压力下降等问题。这可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。
2.泵轴弯曲：脱硫泵的泵轴在长期运转过程中可能会弯曲，导致泵的转速不稳定、振动增大、噪音加剧等问题。这可能是由于泵的安装不当导致泵轴受力不均衡，或者是由于泵的转子失衡导致泵轴振动过大等原因引起的。
3.入口滤网堵塞：脱硫泵的入口滤网可能会因为吸收塔防腐衬胶老化形成的局部衬胶脱落、维护过程中未能清理干净的杂物、石膏结晶未及时排出等原因而堵塞，影响浆液的流动和吸收效果。
4.机械密封磨损：脱硫泵的机械密封在长期运转过程中可能会磨损，导致浆液漏出和机封环损坏等问题。这可能是由于密封水压力不足或存在杂质、外部机封水或机封漏浆进入轴承箱等原因引起的。
5.轴承箱渗油、温度高、振动大：脱硫泵的轴承箱可能会出现渗油、温度高、振动大等问题。这可能是由于轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因引起的油质变差而降低冷却效果、轴承与轴承箱的间隙过大或过小、泵体叶轮磨损等原因引起的。
6.
进出口管道结垢：脱硫泵的进出口管道可能会出现结垢现象，导致浆液流量不畅和管道振动等问题。这可能是由于长时间停运浆液循环泵时未能将管道内的浆液冲洗干净等原因引起的。
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