吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　波纹管目前TPV作为汽车密封条的性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，吸塑包装，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中TPV约为2500t左右。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，双泡壳吸塑包装，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.　　

吸塑包装生产制作过程中需要哪些添加剂：

在吸塑包装盒的生产制作中，添加剂是的，添加适当的添加剂有助于提高吸塑包装盒的稳定性。在深圳行业中有名的吸塑包装厂家都会添加下列6大添加剂：

1）抗k氧剂：防止吸塑包装盒快速老化，延长其使用寿命。

2）增塑剂：提高吸塑包装盒的韧性和塑性，使其不易撕碎。

3）填充剂：通过填充降低吸塑包装盒的生产成本。

4）热稳定剂：主要功能是使吸塑包装盒能够适应各种不同温度，对其的人稳定性进行改良。

5）着色剂：改变吸塑包装盒颜色，使其外表更加美观。

6）抗静电剂：对吸塑包装盒表面进行改良，防止静电产生。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　　聚烯烃类热塑弹性体由橡胶和聚烯烃构成，TPO成为目前汽车和家电领域的主要橡塑材料，pvc吸塑包装，其中汽车上用量占总产量的75以上，吸塑包装厂家，随着美国高g级弹性体系统(AES)公司成功开发完全动态硫化型TPO(简称TPV)，其性能大为改观，耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等有明显改善，成为目前TPO市场上主产品。目前以共混形式采用动态全硫化技术制备的TPE已涵盖11种橡胶和9种树脂，制备近百种橡塑弹性体。目前TPO产品中用量大的就是三元乙丙橡胶(EPDM)/聚(PP)。