新型纺纱技术的发展一直未曾停止，从20世纪的50年代起，就先后涌现出了成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等大新型纺纱技术。近年来，又出现了喷气涡流纺(MVS)，这些新型纺纱方法和技术的出现，突破了传统纺纱的成纱机理，使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能，使劳动生产率大幅度提高，花色品种大大增多，从而有力推动了纺纱技术的发展。

　　对于非自由端纺纱，如喷气纺、自捻纺等，其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以，其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成，罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制，从而使纤维的排列更加伸直、平行，为成纱质量提供了保证。此外，非自由端纺纱中，纤维在加捻时，两端均受到机械控制，使成纱紧密度高，纤维在成纱的过程中伸直平行度好。

门辐1.4-1.6米，克重160g/M2--400g/M2；网布厚度从2-4mm不等，可染各种颜色，三明治网布，克重不同，网布风格不同。特点：弹性好，有缓冲保护作用，透气透湿性好。

特厚三明治网布得到了床垫、汽车座垫等需要具有良好弹性、透气性行业厂家的应用。

此款三明治网布的特点：

1、双层网孔设计，使其有透气透湿性。

2、中间单丝的弹力支撑，双毛丝三明治网布，使其能够提供缓冲保护作用。

单层网眼布纱线的耐用性非常高，其中单层网眼布纱线的结构起到绝1对性的作用，下面来具有介绍下单层网眼布纱线的结构对耐用性的影响。

　　1、纱线的拉伸强度、弹性和耐磨性等影响服装的耐用性。受纱线结构影响。

　　2、纱线结构对起毛起球性能的影响：长丝纱中一根纤维断裂后，一端仍附在纱中，静音空气层三明治网布，断裂一端自身卷曲，竖条三明治网布，受摩擦起球；混纺短纤纱线，抱合力差，容易脱出。

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