物料含水率应尽可能避免较大的波动，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。
对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。机械脱水的设备费用虽较高，但其操作费用之低廉是热风干燥无法相比的。
产品优势
结构
转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板，其结构、性能良好。
自动化程度高
转筒烘干机针对初水分不很高、比重适中、烘干过程中流动性变化的物料特点而设计的，具有结构紧凑，占地面积少，转筒烘干机供应，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，容易实现自动化控制，操作人员少。
经常会出现干燥设备喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。
补救的措施与效果
a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。
b.在干燥设备尾部烟气管道上安装一个热电偶，转筒烘干机报价，设置温度上、下限，如果烟气温度不再上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时来处理。
当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到干燥机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，干燥设备的产量提高5%~10%。
当进入干燥设备的矿渣水分较大，或喂料设备断料时，烟气温度下降，转筒烘干机出售，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量，以保证干矿渣质量。
c.在干燥设备安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
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