泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量，是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素，齿轮轴激光修复哪家好，结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现，再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量（无裂纹、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率，其中搭接率与步距设置有关，东莞齿轮轴激光修复，送粉速率与熔覆厚度直接相关，齿轮轴激光修复工艺好，熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 齿轮轴激光修复
泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复应用领域
应用于电力（汽轮机转子、叶片）、矿山（齿轮、钻头、液压杆）、机械（轴类、齿轮）、石化（涡轮盘、转子、杆）、船舶（曲轴、发动叶片、凸轮轴）、机车（轴、汽轮机叶片、转向架、活塞）、模具（冲压模、锻模、压铸模）等行业失效零件，再制造产品质量可靠，具有良好的经济效益和社会效应。齿轮轴激光修复
文中提到的超高速激光熔覆技术，还要分为外壁激光熔覆技术以及内壁激光熔覆技术。
超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备，如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等，在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面维修与在制造。齿轮轴激光修复
泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为表面修复提供了一个很好的途径。 齿轮轴激光修复
泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
再制造应用的激光加工系统经历了横流CO2激光加工系统、3000W半导体加工系统、4000W光纤耦合激光加工系统、6000W和8000W大功率半导体激光加工系统、10000W大功率半导体光纤耦合激光加工系统，目前大规模应用于再制造产业化的是4000~10000W激光器。齿轮轴激光修复
东莞齿轮轴激光修复-广州泰格激光-齿轮轴激光修复工艺好由广州泰格激光技术有限公司提供。东莞齿轮轴激光修复-广州泰格激光-齿轮轴激光修复工艺好是广州泰格激光技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张先生。
