套丝玛玛钢管件钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的，热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用，传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀，一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右，为进一步提高丝口耐蚀性，套丝后还要在滑壕和混合液组成的“封存油中爱渍电镀无前处理，黄陂玛钢管件，是困丝口罗纹同管件一样有镀瑶，没有锈蚀的后硕之忧。

　　即使采取热浸镀的防诱措施，也没有镀层自身防锈效果好，热浸镀套丝可用柴油，电镀其宜用乳玛钢管件化液，这不其为降低成本，玛钢管件订购，还避免油污引出故障某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝

石墨形态的变化提高了(蠕墨)铸铁的机械性能。玛钢是介于球墨铸铁和灰口铸铁之间的一种高强度铸铁。玛钢的制取是在一定成分的铁水中加人适 量的螺化剂处理而成，其方法与球墨铸铁的生产程序大致相同。蠕化处理是将蠕化剂放入经过预热的堤坝式铁水包内的一侧，从另一侧冲入铁水，利用高温铁水将蠕化剂熔化。蠕化剂大量采用镁钛台金、稀土镁钛合金或稀土镁钙台金等。玛钢已开始在生产中广泛采用，主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模、液压阀等铸件。但关于它的组织及性能范围，目前尚无明确分类和标准，深入研究这种铸铁的石墨形态及性能，是当前的一项重要课题。

玛钢管件之玛钢电镀处理。

清砂是电镀前处理重要工序，玛钢管件直销中心，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势，清砂的设备是抛光机，相当于电镀滚光机，通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，玛钢管件生产厂家，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格，精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

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