真空脱脂炉你了解吗？

现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施，其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统，与加热室管路相通，加热室内增设密闭罐，加热室及其中的密闭罐均有上、下开口，密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔，在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内，脱脂炉厂，进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路；下屏体上固定炉床立柱，并穿透密闭罐底部，将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离；由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭，并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用；增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构，脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口，进出料方便，节省空间，特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。

真空脱脂炉的产品特点：

1、一体化设计，结构紧凑，脱脂炉报价，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

2、采用卧式结构侧部开门，脱脂炉，结构精巧，装卸料方便 

3、常规控制操作简单直观，（可升级PLC+触摸屏方式，自动化程度高，一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。）

4、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下下来。

5、烧结真空度高，真空度可达以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端，脱脂炉工厂，从而保证产品不氧化

6、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

小型真空脱脂炉真空热处理后的工件获得良好的表面状态，具有脱气、蒸发、去除氧化膜及表面污物的效果，因此克服了盐浴炉处理过程中的氧化、脱碳、腐蚀等疵病而引起的淬火硬度不足、硬度不均匀、因淬火应力不均而出现的耐磨性下降，以及变形大、裂纹和冲击韧性下降等热处理缺陷，因此，小型真空脱脂炉取代盐浴炉等炉型势在必行。

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