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1. 严禁在管道施工现场拆卸、拆卸膨胀法兰;严禁现场反复拉伸、压缩膨胀法兰。
2. 膨胀阀两端管道同心,管道上两个法兰面平行。
3.法兰固定螺栓应对称拧紧。不要在一侧拧紧法兰固定螺栓。
4. 膨胀管安装在阀门后面;
5. 膨胀阀的膨胀部分不能安装在管道的拐角或末端。
6. 膨胀法兰安装前须水平放置,不得随意磕碰;
7. 膨胀法兰交付时结构长度较小,安装时拉至安装长度(即设计长度);
8. 当管道之间的长度超过延长安装长度时,请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀,以免损坏膨胀阀。
9. 膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度,管道安装完毕后,应沿管道轴线在两端加支承,防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;
10. 同时,膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时,可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰,防止膨胀管被拉出,损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。
大口径对焊法兰
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不锈钢法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)
不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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长颈对焊法兰广泛应用于各个行业,那么大家知道长颈对焊法兰的成型工艺吗?其实,长颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:
1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成长颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、不锈钢法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。
5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。
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