上辅机配料系统的特点

1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

4、开放式中英文人机界面，贵州捏炼上辅机，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

5、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。

6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。

8、优化除尘回收系统设计，捏炼上辅机生产厂家，无粉尘飞扬及泄漏，捏炼上辅机多少钱，操作环境好，无原料浪费。

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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统

智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？

★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。

★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。

★关键元器件全部采用进口及合资品牌，。

★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

★自动检测系统运行情况， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

★布置灵活(可分1、2层布置，捏炼上辅机报价，适合6-24种物料)， 适用性广，可适应不同用户要求。

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上辅机——生产管理一体化配料系统

该系统集计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，能够实现管控一体化，据此提高密炼机系统运转的稳定性以及投料的准确性，保证产品的均一性，进而提高产品质量。

作为一款智能化的自动控制系统，橡塑自动配料系统具有“经济、环保、智能”等特点，不但可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，提高生产效率，而且还可降低能耗，减少劳动强度，使生产区域内没有粉尘污染，改善员工工作环境。是实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同物料的自动称量的理想设备。

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