铝阳极氧化常见故障及原因分析：

同槽处理的阳极氧化零件，铝外壳阳极氧化，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。

铝阳极氧化的零件在氧化过程中，铝件表面阳极氧化处理，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿零件接触部位的毛病。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

硫酸阳极氧化溶液的温度必须严格控制，温度范围是15～25℃。硫酸阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌，阳极氧化，并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下，在硫酸电解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。

以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，阳极氧化表面处理厂， 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。

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铝阳极氧化膜的优势：

1、硬度高。阳极氧化工业铝型材表面的氧化膜比铝材基体本身要高，起到保护铝型材的作用。并且氧化膜还起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，时工业铝型材表面更加耐磨。

2、耐腐蚀氧化铝膜是致密的透明的保护膜，氧化铝的化学性质稳定，非常耐腐蚀。而纯铝的氧化膜甚至比铝型材的氧化膜更加耐腐蚀。

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