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?搅拌器与搅拌机的区别

搅拌器与搅拌机的区别

我们都知道有搅拌器与搅拌机两种不同的设备,但是在使用时一般也不会很细致的将它们进行区分。但是当很多用户在进行使用时,会因为不清楚搅拌器与搅拌机之间的区别也将产生困扰。


  首先我们来了解搅拌机它是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,一定把里面清洗干净,尤其是冬天,这样才能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。

  其次就是搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。


  由此得知,反应釜搅拌器,这两种设备都有着它们自身的使用领域,不论是搅拌器或者是搅拌机都有着广泛的使用范围,所以我们在选择设备时一定要做好相关的使用区别,从而方便我们选择出更加适合的产品。


搅拌器功率的测定方法

搅拌器功率的测定方法

在任何一种设备的使用中,其功率的测定都相当重要,搅拌器也不例外,其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算,从而得出设备的使用效率,关键是对测定的整个过程,对此可通过下述进行了解。


  1、应变测量法

  对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。


  2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时,作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

  在对搅拌器进行测定时,可按照上述所提供的方法,但是在测定时,切勿盲目,一切按照实际情况进行,避免测定结果不准确,泥浆搅拌器,从而影响设备的使用。



搅拌器使用挡板的作用

在搅拌器的使用过程中,为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备,而挡板就是其中较为重要的一种使用设备,其设备的使用可有效的解决搅拌器出现的打漩情况,让其回归正常操作。


  挡板是搅拌器的附件,也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时,搅拌物料粘度低,顶置式搅拌器,而且搅拌转速又较高时,液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转,容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁,从而导致罐壁处液位上升,而中间区域液位降低,形成漩涡,通常称为打漩区。当转速高到一定程度时,漩涡底部会接触到搅拌桨叶,此时外面的空气会进入到液体以内,液体混入气体后密度减小,从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现,需要加入挡板进行改善。

  而且要知道挡板通常安装在罐壁,可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度,从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡,改善主体循环,南平搅拌器,增大湍动程度,改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定。

  搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区,导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板,每块宽度约为容器直径的1/10~1/12,即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板,当无聊粘度增大时,挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时,就不需要设置挡板了。


  总之,挡板作为搅拌器使用中一种辅助设备,其设备具有很好灵活性,可在需要它时就进行合理的使用,但若是不需要也可以随时将其拆除,然而并不会影响设备使用效率的发挥。



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