相比较传统的气泡类光源，除了在光束穿透力方面略逊以外，LED模组产品在其他参数已经全i面占据了上风，主要体现在以下几点：
（1）灯具使用寿命方面。
1）传统銾灯灯泡的寿命一般为1500~2000h之间，实际使用时间在1000h左右。大功率金卤灯的寿命为750h，实际使用时间约600h。传统气泡类光源寿命短，流动水模组经销商，光衰较快，需要定期更换灯泡。传统銾灯灯泡一般要6-8个月更换一次灯泡，金卤灯灯泡需要一年更换两次（对亮度及色温一致性要求不高的客户除外）。
2）LED模组光源的设计寿命为20000h，灯具实际使用寿命超过10000h。寿命长，灯具寿命期间无需更换光源，且光衰小，色温偏差小。
（2）灯具输出光通量方面
1）传统銾灯灯泡的发光效率一般为45~55 lm/W，发光效率普遍偏低，且灯具利用效率低。
2）LED模组光源的发光效率为70~85 lm/W，发光效i率高，灯具利用效i率高。同功率的光源，LED模组的亮度比传统銾灯的亮度普遍高30%以上。
uv led模组厂家为您介绍：为什么说UV LED取代传统高压銾灯势在必行？
众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高校、节能环保。UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以銾灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、銾污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。UV LED的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、忧秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。UV LED点光源、UV LED线光源、UV LED面光源已开始应用于各个行业。
我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。
（1）灯具输出颜色方面
1）传统銾灯灯泡的光束锐利，中心边缘照度比高达40:1，颜色不够饱和真实。
2）LED模组光束光斑均匀，亮度和颜色均匀饱和。
（2）灯具散热方面
1）传统銾灯灯泡及大功率金卤灯泡散热复杂，测温流程复杂，需要做严格的测温老化过程方可出货。散热故障很容易导致灯泡报废，灯泡损伤不可逆。对于大部分想做防水灯具的客户来言，防水灯具的测温是一件非常复杂的事情，稍有不慎就不会造成灯泡的批次性报废。
2）LED模组光源采用可靠的封装技术，散热简单，通过显示主板可实时监测光源温度。即使光源出现故障，也可以通过更换灯珠或其他手段修理，可有效的挽回厂家及使用者因光源报废导致的损失。另外，由于LED模组光源是密封设计，可有效的防止烟雾机灰尘的进入，对于售后维护也是非常方便的。
（3）色温，显指可定制
1）传统銾灯灯泡色温一般在7500K左右，六安流动水模组，显指在75左右。欧司朗、飞利浦等色温定制困难，周期非常长。另外，由于銾灯的特性，显值很难得到有效提升。
2）LED模组可通过调整荧光粉成本实现色温、显指的灵活定制，可以满足不同客户的定制需求，且定制周期短（1个月内）。
除上述优势以外，流动水模组批发厂家，LED模组还可以实现即开即亮，无须预热，可通过PWM实现频闪调光。另外，由于LED模组无紫外波段，因此不需要加隔热片（术名为滤波片）隔离紫外波段。
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