PS（聚）板材，俗称有机玻璃板或亚克力板。具有优良的拉伸性能经改性同时具有导电、抗静电性能，无毒，abs厚片吸塑，抗冲击性能好等特点，广泛用于电子行业、广告招牌、装饰、工艺品等领域吸塑产品的深加工及板材用品使用。　　PS（聚）板材又分为：(PS)挤出板材和PS聚装饰板　　1、聚(PS)挤出板材：该产品以聚为主要原料，经挤出而成，能自由着色，无嗅无味无毒，南京厚片吸塑，不致菌类生长，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装璜、普通电器以及建筑等行业。　　2、PS聚装饰板是以聚颗粒模塑料在挤板机组上挤出成型的高分子有机板材。　　特性 : PS聚装饰板属热塑性塑料。比重为1.05，熔融温度为150-180℃，吸收率低，透光率可达88-92％。能耐有机酸、碱、盐及低级醇，又能溶于酯类及酮类。　　PVC（聚）及PVC合金（PVC+ABS）板材该产品具有强度高，冲击韧性好，无毒易吸塑成型等特点。主要适用于建筑行业防酸碱护板、地板、焊接水槽用板及经过吸塑成型后宠物笼托盘等各种吸塑产品使用。

现下的吸塑托盘行业仍有较大问题，目前还存在可优化的方面：　　(1) 使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。　　(2)受托盘周转方式的制约，厚片吸塑厂，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。　　(3)难以与国际规格接轨　　由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，大型厚片吸塑，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。

厚片吸塑出现变况是怎么回事？厚片吸塑在加工时会遇到很多问题，同一产量的吸塑包装中，会出现颜色不同的情况，有的产品颜色比较浅，有的颜色比较深，尤其是那些泛黄的吸塑制品，卖相也很难看，影响产品的美观和销量，那么出现这种情况的原因是什么？厚片吸塑泛黄可能是吸塑磨具出现了问题，模具的排气孔不好，塑料在高温高压的情况下和氧化物发生了剧烈的反应，会让塑料；吸塑产品中可能含有过量的润滑剂，脱模剂，要定期对它做清洁工作，去除一些添加剂。生产时，生产设备卫生没做好，让设备上的粉尘或者灰尘污染了吸塑片材，会导致吸塑产品变色；加热体系不平衡也会导致生产时温度达不到要求，也会造成变况。

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