双芯可调缩孔对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的
双芯可调缩孔双调型耐磨缩孔装置包括阀体、芯板、进粉口与出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上调节螺栓或凹槽内的弹簧控制
送粉管道接管630*10双芯可调缩孔
双芯可调缩孔送粉管道接管630*10的双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。?
双芯可调缩孔双芯可调缩孔的设计旨在解决煤粉偏心流动的问题，?通过减少流动阻力和偏管磨损，?从而延长送粉管道的使用寿命。?这种设计还具有密封装置，?确保煤粉不会进入缩孔内部，?保持启闭灵活的状态，?延长使用寿命。?此外，?双芯可调缩孔的结构紧凑，?安装空间小，?操作力矩小，?开关灵活，?无卡涩现象。?
双芯可调缩孔具体到送粉管道接管630*10的双芯可调缩孔，?其作用包括但不限于以下几点：?调节流量：?通过旋转手轮上的力矩，?带动上、?下阀板做反向运作，?以达到调节管道流通截面积的目的，?从而控制煤粉的流量。?减少磨损：?通过设计减少流动阻力和偏管磨损，?延长送粉管道的使用寿命。?保持风速一致：?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致，?从而提高燃烧效率。?密封性能好：?设计有密封装置，?防止煤粉进入缩孔内部，?保持启闭灵活的状态。?综上所述，?送粉管道接管630*10的双芯可调缩孔通过其的设计和功能，?有效地提高了送粉管道的性能和安全性
明通电力生产LD2000标准对开式双芯可调缩孔图集
1. 通过手轮旋转操作，带动上、下闸板作相向对称移动。
2. 调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。
3. 螺杆传动调节闸板，426*200对开双芯可调缩孔，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。
4. 采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。
5. 结构紧凑，全高720双芯可调缩孔对开，安装空间小。
6. 操作力矩小，转动灵活可靠。采用可调缩孔板，DN600对开式双芯可调缩孔，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，阳泉双芯可调缩孔，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，双芯可调缩孔，从而延长送粉管道的使用寿命。. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
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