镁合金微弧氧化封孔-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺

电镀和阳极氧化有什么区别?

处理方法不同:

电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料,如铍铜镀镍,铍铜为基材,镍为镀层。

阳极氧化利用化学或电化学处理,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极,镁合金微弧氧化,在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化,在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜,氧化铝化学性稳定,不会再氧化,不受酸腐蚀,还可以染成各种颜色。









什么是微弧氧化?微弧氧化膜层生长过程是怎样的?

微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,镁合金微弧氧化黑色膜,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。

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微弧氧化技术是近几年国内盛行的高新科技技术,是原材料表面改性材料的一种关键方式。微弧氧化技术就是指在一般阳极氧化处理的根基上,运用光电催化方式,根据等离子技术微孤的高温功效,镁合金微弧氧化封孔,激话在阳极氧化上出现的反映,进而使铝(镁、钛等)铝合金表面产生相和构造的转变,改进铝合金的耐磨损、耐腐蚀性能和电特点、抗高溫冲击性特点。





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