石膏缓凝剂

今人作窑烧之，一层柴，或煤炭一层在下，上累青石，自下发火，自层层焚而散。入药惟用风化、不夹石者良。原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，蛋白类石膏粉状缓凝剂配方，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，蛋白类石膏粉状缓凝剂价格，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

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由于空气中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸钙层结构较致密，会阻碍二氧化碳的进一步渗入，因此，蛋白类石膏粉状缓凝剂，碳化过程是十分缓慢的生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30 m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。

抹灰厚度小于3mm时，可以直接使用面层型粉刷石膏；厚度大于3mm时，可先用底层型粉刷石膏打底找平，蛋白类石膏粉状缓凝剂厂家，再用面层型粉刷石膏罩面。两种墙体材料的组合处，尽可能用大于80克中碱玻纤网格布加强处理。

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