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强夯工程时遇到塌陷问题应该如何处理?
强夯施工的过程中会遇许多的问题,强夯施工团队都会根据具体情况找到到相对应的预防措施和解决方案,今天跟大家分享的一下如果在强夯过程中遇到塌陷问题应当如何快速找到原因并进行解决。可能会出现的原因以及应对处理方法:
1、中控式塌陷
强夯施工
一般造成这种原因的塌陷多半是个本身的地质是有关系的,例如一些丘陵地势,这类地形的土层比较疏松,切雨水较多,经过多年的雨水冲刷,表面上看见起来虽然没什么变化,但是地层里部会有部分的空洞部分,在此上进行强夯施工后,土质就会造成坍塌,这种塌陷解决办法也非常的简单,前期做好测量,经过施工后回填土进行解决就可以了。
2 、水流冲刷塌陷
这个处理办法很简单,但是速度要快。尽快找到水流的就可以的,截住后积水用水泵抽掉就行。
3 、地质复杂
这种情况其实也是比较的多见,例如一些碎石地带,中间掺杂着一些大块的石头,需要去除石头之后再进行强夯。这样也会造成一定的塌陷。处理方式就是回填土的时候尽量使用一些和本地土质接近的方式进行回填。
水泥土挤密桩施工
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柱锤冲扩桩法:
柱锤冲扩桩法,通过人工成孔、螺旋钻成孔、振动沉管成孔或柱锤冲击成孔,填入碎石、矿渣、灰土、水泥土、渣土或CFG料等,分层夯击,夯扩桩体,挤密桩间土,形成复合地基以提高地基承载力和减小沉降。
柱锤冲扩桩法,适用于杂填土、素填土、粉土、砂土、粘性土地基等,因地制宜采用适当的成孔工艺、回填料和夯扩工艺。对地下水位以下饱和松软土层,应通过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超过6m,复合地基承载力特征值不宜超过163KPa。
土、灰土挤密桩法:
土、灰土挤密桩法,采用沉管法、爆扩法、钻孔法、掏孔法和冲击法在地基中设置土桩或灰土桩,在成桩过程中挤密桩间土,由挤密的桩间土和密实的土桩或灰土桩形成复合地基。以提高地基承载力和减小沉降,同时也可消除湿陷性黄土的湿陷性。
土、灰土挤密桩法,适用于地下水位以上的湿陷性黄土、杂填土、素填土等地基,可处理地基的深度为5~15m。当以消除地基土的湿陷性为为主要目的时,宜选用土桩挤密法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时,宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时,不宜选用灰土桩挤密法或土挤密桩法。
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造成原因和处理方法有以下几点:
检查不够认真,清孔不干净或未进行二次清孔,是造成桩底沉渣量过多的首要原因。
清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。灌注桩成孔至设计标高,应充分利用钻杆在原位进行次清孔,直到孔口返浆比重持续小于1.10-1.20,测得孔底沉渣厚度小于50mm,即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部而成为性沉渣,从而影响桩基工程的质量。因此,必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。
泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起,从而造成桩底沉渣量过多。这就要求在成孔后,钻头提高孔底250px-500px,保持慢速空转,水泥土挤密桩施工工程,维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不要用清水进行置换。
钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底,造成桩底沉渣。因此,在钢筋笼吊放时,要使钢筋笼的中心与桩中心保持一致,避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度,减少空孔时间,从而减少沉渣
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