浮动油封漏油原因及和改进方法

1.在安装浮动油封的过程中，由于O形圈没有正确安装而产生偏移，DO0950浮封环安装指导，没有安装到位，这样就会使密封面受到的压力不一样，从而导致漏油。

2.由于密封腔的直径太小，从而使密封圈压缩力太小而使受压的面受到的压力降低，这样的话会让密封面出现间隙，就会导致漏油。

3.由于密封圈长期在齿轮油中工作，温度会很高，超过了100度，这样就很容易让橡胶发生老化而没有弹性，从而损坏而产生漏油。

浮动油封的应用范围

浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器，对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高，近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封，一般由铁合金材料的浮环及配套的，NBR O形密封圈组成.浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。

浮动油封应如何检测？

1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油，并且密封面保证有压力的工作情况下，海南DO0950浮封环，观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。

2、浮动油封工作面硬度实验：对密封环工作面的硬度进行测试，确保其工作面有足够的硬度。

3、浮动油封气压实验：气压实验模拟了密封环实际工作环境，在保证浮动滑动密封的大气压力情况下，DO0950浮封环安装工具，将其放在水中，DO0950浮封环价格，观察其是否漏气来确定密封面是否合格，其大气压力是实际使用压力的3倍。

4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验：浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况，保证浮动滑动密封面的压力，强化比是实验使用工况的 4-5 倍。

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