纵剪机组供应-青岛纵剪机组-华欣诚机电设备
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视频作者:太原华欣诚机电设备有限公司






我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

毛刺产生的原因:正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。

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纵剪分条机切边刀盘的外圆面,热处理硬度应该是53~58HRC,就此硬化层深度来讲的话,也就是要注意不可以小于35mm。之后还需要进行超声波探伤,按照EZB/N31-90表层的一级验收,纵剪机组供应,精加工之后再进行磁粉探伤;对于焊接铣刀盘的非切削部分硬度应为40~45HRC,其切削部分硬度应该是63~67HRC。

关于纵剪分条机结构:是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。并且,这时候我们额就是要注意一下此主要功能也就应该把宽卷材料设长度方向剪切成为窄的一定尺寸卷材,这样一来,也就能为日后此设备的其它加工工序做一系列的准备。

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圆盘刀的轴向侧隙 :圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2:1左右,可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适:断面光滑发亮,侧隙太小;断面铅灰色,侧隙略小;断面白色略带铅灰色,侧隙合适;断面白色,呈颗粒状粗燥,侧隙太大。如果侧隙过大,纵剪机组厂家,会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小,会导致圆盘剪负荷过大,刀盘磨损严重,使用周期较短。在生产过程中,圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧,青岛纵剪机组,剪断局部的压痕就会变大,比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大,就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板(窄钢带)出现镰刀弯的几率就比较大。

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