烟气降温器原理-湖北烟气降温器-利企环保烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,翅片管烟气降温器,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管。

      工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气(或冷水)加热温度上升。

热管式蒸汽发生器




热水型烟气降温器




热风型烟气降温器







超导热管烟气换热器

                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

对比传统省煤器:

1、传统省煤器是蛇形管结构,热管式烟气降温器,材质是铸铁的,管壁厚,水热的慢,不补水时里面的水温50℃-60℃,水循环时的平均水温30℃左右。

2、传统省煤器运行时烟气上下循环,里面翅片容易挂灰,两三个月翅片就挂满灰,热量流失严重。

3、传统省煤器结构运行方式不合理,挂灰后清理维修不方便,需停炉维修。

4、传统省煤器铸铁的材质易被烟气中的含硫物质腐蚀,使用寿命短,更换太频繁。

热风型烟气余热回收器




热水型烟气余热回收器




热管式蒸汽发生器







超导热管烟气换热器

                                                        ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     废烟气中往往含有硫化物等成分,遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀,造成管板或焊缝处的渗漏现象,严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题,传统的弧焊等方法维修周期长,湖北烟气降温器,费用高,而且维修后使用年限往往较短,修复效果难以达到理想效果。


      目前可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护,应用较好的有阿姆可(科贝3015-AL)耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有耐热冲击,氧化,耐化学腐蚀的性能,耐温可高达1200℉(648℃),烟气降温器原理,这种材料可以粘附于锅炉,熔炉,旋转煅烧炉,干燥炉,烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命,降低能耗,提高生产率。可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。

 热水型烟气余热回收器




热风型烟气余热回收器




特殊材质换热器——氟塑料换热器






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