玛钢十字扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。为此，玛钢管件加工，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效第保持钢轨与轨枕之间的可靠联结。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸建筑扣件是在建筑施工中。

玛钢管件冒口计算步骤。

　　1）根据铸件的结构特征划分成几个基本形状，并确定冒口补缩区域。

　　2）根据铸件的液态收缩和凝固态收缩值计算每个补缩区域的铸件凝固过程所要求的冒口补充钢液量（或体积）。

　　3）算出冒口体积或重较后，选定冒口形状和尺寸时需保证冒口根部宜径或宽度同热节点内切脚直径d之间正确的比例关系，以保证冒口凝固得比热节点晚，也就是说：在计算中，要把冒口的凝固时间同冒口补缩能力这两条计算原则结合起来应用。

　　4）对于要求高的致密铸件玛钢管件，冒口数量的确定可以参照模数法的补缩距离或热节圆法的冒口相对长度。

　　5）利用工艺出品率验算冒口是否合适。

玛钢管件的特种铸型工艺简介。

　　（1）二氧化碳型使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型，造型方法与上述湿型相同，造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体，使铸型硬化，吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度，因此，这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。

　　（2）流态自硬性铸型如在石英砂中加入硅酸钠，硬化剂，玛钢管件供应商，发泡剂(界面活化剂）和玛钢管件水，混碾后即在砂粒间形成微小气泡，得到气体和砂粒的混合物，汉阳玛钢管件，这种型砂无需紧实，靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落，这种铸型称为流态自硬性铸型。

　　砂流入数分钟后，玛钢管件采购中心，气泡即消失，在失去流动性的同时，硬化剂对硅酸钠发生作用，铸型开始硬化，约40分钟后即可起模。

　　按照自硬过程化学反应的不同，可有许多硬化方法。

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