钣金喷漆经常出现的问题分析：桔皮纹。定义：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的运动）。成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。底材打磨不足。油漆没有搅匀。预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。正确地准备和打磨底材。避免在极高或极低温度和湿度下喷涂，精密机箱钣金，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

准备好钣金加工的工具后，就需要准备加工材料需要注意保证材料被加工的金属板在材质上的稳定，需要注意材料的堆放以及在安全上的需要，保质保量。　钣金加工实际上是指薄板五金件，东莞机箱钣金，薄板五金件通俗地说，机箱钣金加工，其实也就是指能经过弯曲、拉伸等工艺进一步加工的零件，而且在加工过程中主要性能特征不会有重大损失。实际上也可以说是在整个加工过程中，厚度实际上是在加工结束的这个阶段没有发生变化，机箱钣金加工厂，厚度保持不变的一个零件。

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钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案，你知道几条？局部不均匀，流平度不稳定，主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统(供粉、回收、喷嘴电压等)是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷嘴与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；⑦检查流化情况，并检修多孔板。


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