耐磨潜水抽沙泵选型表-潜水抽沙泵-耐磨潜水抽沙泵(在线咨询)





耐磨潜水抽沙泵工作条件:

1、输送介质温度不超过40℃,如何提高潜水抽沙泵效率,R型不超过150℃。

2、输送介质中固相物容积比在25%以内。

3、流量范围:10~2500m3/h。

4、扬程范围:5~60m。

5、电机额定电压50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V,三相交流电源。

6、输送渣浆液体介质PH值为3-10。




适用于尾矿处理、抽取细沙泥浆等介质均匀颗粒度小固体的工况。抽沙泵厂家介绍潜水抽沙泵设计初期,主要是用在抽取粉煤灰、电厂沉淀池等作业场地,黑河潜水抽沙泵,因此抽沙泵的原型即可完全胜任此项作业,由于底部增设搅拌叶轮,能把泥块或凝结物打散,因此可以实现高浓度稳定运行。

有时沉淀池或河道底部有常年堆积的原生泥沙,可增加两到三杆高压水,用水的冲击力将泥沙打散混入水中,提升抽沙。

        高压水泵建议配套4-6公斤压力,功率略低于潜水抽沙泵配套功率两个规格左右。若配套22kw潜水抽沙泵,可以配套11-15kw的高压水泵即可。

如果抽沙过程中,碰到胶泥层,粘性较强,高压水泵作用有限的情况下,可采用搅拌器的方式,尾矿潜水抽沙泵配件,直接搅拌,耐磨潜水抽沙泵选型表,实现搅吸式抽沙方式,目前搅拌器的电机功率为4kw-15kw区间,也可根据客户实际要求定制。泵型简单易用,稳定,使用灵活。但是颗粒要求高,无法抽取大颗粒缠绕状固体


抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品,具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点,主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。

在砂泵运行过程中,叶轮磨损较严重。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用,修复部件的使用寿命可达到基3~六倍,经济效益可观。

耐磨修复工艺

(一)施工条件:

1.施工时,基材表面温度必须大于温度3℃,相对湿度必须低于600%;2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。

(二)制定施工方案:

1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定;

2.制作相应尺寸的模具。

(面处理:

1. 焊接:检查磨损部位,焊接叶轮外轮廓。

2. 脱脂除湿处理:去除工件表面的油脂,用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂表面可见均匀的金属色。

(四)选用耐磨防腐材料:

1.RJ-J-10设备修复剂

2.RJ-J-16设备修复剂

(五)、耐磨材料施胶工艺:

1.先预热喷砂设备,再预热喷砂设备RJ-J-10设备修复材料按比例搅拌均匀,磨损部位用批刀或塑料刮板修复;

2.材料初固前,用刮板修复涂层材料表面;

3.固化:室温30℃自然固化24小时,不同条件可延长固化时间。

叶轮磨损措施:

1.合理浓度的砂水混合物进入泵,必须控制砂水混合物的浓度;

2、试图使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。




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